燃料電池電動汽車平臺

一、產(chǎn)品簡介
MYXNQ-01B燃料電池電動汽車平臺以燃料電池電動汽車總成為基礎(chǔ)，燃料電池電動汽車各系統(tǒng)可運(yùn)行，進(jìn)行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實(shí)際操作，真實(shí)展示燃料電池電動汽車各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理及工作過程。設(shè)備能清晰展示燃料電池電動汽車的外形、各組成模塊的安裝位置及連接關(guān)系，使學(xué)生對電動汽車有更為直觀的認(rèn)識，能提高學(xué)生在新能源汽車領(lǐng)域的技能。適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對燃料電池電動汽車整車?yán)碚摵途S修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。
燃料電池電動汽車平臺采用燃料電池發(fā)動機(jī)和高功率鋰離子電池為動力源，裝備4個(gè)輪轂電機(jī)驅(qū)動；采用自主開發(fā)的控制系統(tǒng)，集成了最新的線控轉(zhuǎn)向技術(shù)和制動能力回饋技術(shù)。
實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可拆除檢測操作臺，燃料電池電動整車可正常行駛。本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二、主要用途
1．燃料電池電動汽車平臺適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對燃料電池電動汽車各系統(tǒng)理論和維修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。
2．燃料電池電動汽車平臺適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對燃料電池電動汽車各系統(tǒng)模塊各單元教學(xué)需要。
3．燃料電池電動汽車平臺適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
4．燃料電池電動汽車平臺適用于燃料電池電動汽車各系統(tǒng)各模塊的結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知、功能動態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學(xué)需要。
三、結(jié)構(gòu)組成
燃料電池電動汽車各系統(tǒng)正常運(yùn)行的汽車總成、燃料電池電動整車起動運(yùn)行所有相關(guān)的原車附件、燃料電池發(fā)動機(jī)、故障設(shè)置和排除系統(tǒng)、原車電路原理圖板及檢測端子、大容量蓄電池、加速機(jī)構(gòu)、整車各系統(tǒng)控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關(guān)、診斷座、散熱系統(tǒng)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書及臺架操作說明書。
各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、帶鎖止萬向的腳輪、臺架高溫及轉(zhuǎn)動等部位加裝防護(hù)裝置等、臺架操作說明書、原車維修手冊、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書、燃料電池電動汽車動態(tài)測試安全保險(xiǎn)三角裝置等附件。
四、功能特點(diǎn)
1．燃料電池電動汽車各系統(tǒng)正常運(yùn)行，保留完整的動力傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)電動車的教學(xué)實(shí)訓(xùn)，可使學(xué)員對其元器件及控制單元直觀的認(rèn)識（包括控制器、驅(qū)動電機(jī)、動力電池、燃料電池發(fā)動機(jī)、充電機(jī)、DC/DC 轉(zhuǎn)換器、制動真空助力泵、倒車控制系統(tǒng)、暖風(fēng)系統(tǒng)等）。
2．檢測操作臺通過航空插頭和連接電纜與電動整車連接，保持所有功能�？刹鸪龣z測操作臺，電動整車可正常行駛。
3．可移動“檢測操作臺”，可分別進(jìn)行各控制系統(tǒng)的檢測實(shí)訓(xùn)（①電機(jī)組控制系統(tǒng)與燃料電池發(fā)動機(jī)；②燈光和車身電氣控制系統(tǒng)）
4．檢測操作臺面板采用 4mm 厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板，表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理；面板 UV 平板噴繪有永不褪色的彩色電路圖；學(xué)員可直觀對照電路圖和原車電動機(jī)組、燈光與車身電氣系統(tǒng)實(shí)物，認(rèn)知和分析各控制系統(tǒng)的工作原理。
5．檢測操作臺面板上安裝有檢測端子，可直接在面板上進(jìn)行電動機(jī)、控制單元、燈光與車身電氣控制系統(tǒng)的檢測實(shí)訓(xùn)。
6．檢測操作臺安裝有通訊座，對電控系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定功能。
7．可實(shí)現(xiàn)燃料電池汽車保養(yǎng)與維護(hù)操作。
8．設(shè)可燃料電池實(shí)現(xiàn)汽車拆裝和工況演示。
9．故障模擬系統(tǒng)可模擬實(shí)際運(yùn)行工況，設(shè)置多種系統(tǒng)常見故障。
10．檢測操作臺底座部分采用鋼性結(jié)構(gòu)焊接，臺架表面采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。
11.設(shè)備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建（帶鋼制抽屜3只，雙開門儲物柜），耐油耐腐蝕并易于清潔，帶自鎖腳輪裝置，底座上配有40cm的桌面，臺面裝配32mm厚彩色高密度復(fù)合板，方便放置資料、輕型檢測儀器等。
五、外形
設(shè)備外形：檢測操作臺 1600×700×1700mm(長×寬×高)
六、檢測臺制造工藝
設(shè)備框架采用 40mm×40mm 和 40mm×80mm 兩種一體化全鋁合金型材搭建，耐油耐腐蝕并易于清潔，臺面裝配 32mm 厚彩色高密度復(fù)合板。
七、技術(shù)指標(biāo)
1.工作溫度：-40℃～+50℃
2.主機(jī)：原車裝置
3.電源：原車裝置
八、基本配置
電動車模塊

基本配置
電機(jī)	48V1KWW
傳動系統(tǒng)	輪轂電機(jī)
前后輪	前后7寸
前后減震	前后彈簧減震
剎車系統(tǒng)	前鼓剎后液壓碟剎
儀表
燈光系統(tǒng)	大燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈，控制開關(guān)類
開關(guān)操控系統(tǒng)
車架	開放式
技術(shù)參數(shù)
電機(jī)	48V1KWW3000轉(zhuǎn)
電機(jī)控制器
鋰電池	48V20AH
外觀尺寸（長寬高）	約235015001450mm
電池管理系統(tǒng)
車載充電器
DC/DC	配套
輔助電池	12V60AH

燃料電池模塊

基本配置
燃料電池帶控制器	50W
DC/DC	配套
超級電容組	配套

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