氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)裝置,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)
1、參考尺寸：≥900*600*700mm；
2、實(shí)訓(xùn)臺(tái)面采用一級(jí)冷軋鋼板
3、實(shí)訓(xùn)臺(tái)架采用50*50mm方鋼管焊接，能調(diào)整水平；
4、表面噴塑處理；
5、實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板。
二、操作盤1套
1、參考尺寸：≥500*180*600mm；
2、臺(tái)面采用一級(jí)冷軋鋼板；
3、表面噴塑處理；
4、盤內(nèi)預(yù)留管路閥門安裝位置；
5、轉(zhuǎn)換開關(guān)。
三、漏電開關(guān)1個(gè)
電壓220VAC；
四、盤內(nèi)附件1套
儀表接線端子、銅管測(cè)量管道、電源插座、開關(guān)
五、數(shù)字精密壓力變送器1個(gè)
1、測(cè)量范圍：0～0.6Mpa
2、測(cè)量介質(zhì)：氣體；
3、表盤直徑：100mm；
4、安裝方式：儀表盤上安裝；
5、現(xiàn)場(chǎng)顯示
6、輸出4-20mA
六、渦輪流量計(jì)1個(gè)
1、測(cè)量介質(zhì)：氣體；測(cè)量范圍：10L/min，壓力：0.8MPa
量范圍：0～0.6Mpa
2、測(cè)量介質(zhì)：氣體；
3、表盤直徑：100mm；
4、安裝方式：儀表盤上安裝；
5、現(xiàn)場(chǎng)顯示
6、輸出4-20mA
七、行程測(cè)量專用儀表1套
1、量程.0-30mm；
2、液晶顯示器；
3、磁性儀表座；
4、測(cè)量調(diào)節(jié)閥行程時(shí)專用鏈接件；
5、配數(shù)據(jù)專用線
八、操作器1套
1、電源：220VAC或24VDC
2、閥位控制輸出：0～10mA或4～20mA或0～5V或1～5V可選
3、閥位反饋輸入：0～10mA或4～20mA或0～5V或1～5V可選
4、報(bào)警繼電器輸出：220VAC/3A或24VDC/3A
5、輸入輸出光電隔離
6、通訊接口：RS485或RS232
九、盤裝測(cè)量閥門2套
材質(zhì)銅；直徑：6mm；流量20L/min；接口G3/4內(nèi)、外螺紋。
十、管路閥門2套
1、材質(zhì)：不銹鋼；
2、公稱通徑DN15，PN1.6Mpa
十一、氣動(dòng)精密調(diào)壓器1套
1、氣源壓力：0-0.6Mpa；
2、輸出壓力：0.4-400Kpa連續(xù)可調(diào)；
3、連接形式：ZG1/4″(PT1/4)；
十二、空氣減壓閥1套
氣源壓力：0-1.0Mpa；輸出壓力：12-600Kpa可調(diào)。
十三、氣源緩沖罐1個(gè)
材質(zhì)：A3鋼；參考尺寸：≥Φ89*500mm，防腐處理。
十四、安裝支架2套
1、材質(zhì)：碳鋼法蘭；公稱通徑DN32；PN1.6Mpa。
2、支架底部可自由移動(dòng)；
3、表面鍍鋅處理。
十五、輔助操作臺(tái)1套
1、參考尺寸：≥1200*600*700mm，二層；
2、實(shí)訓(xùn)臺(tái)面采用一級(jí)冷軋鋼板；
3、實(shí)訓(xùn)臺(tái)架采用30*30mm方鋼管焊接，能調(diào)整水平；
4、表面噴塑處理；
5、配零部件定位擺放標(biāo)識(shí)；
6、實(shí)訓(xùn)臺(tái)面鋪厚度2mm透明膠板。
十六、氣源管道快速接頭1套
1、管道直徑：6mm；材質(zhì)：銅；數(shù)量1米
2、管道直徑：6mm；材質(zhì)：PVC；數(shù)量5米 快速接頭5個(gè)等滿足使用。
十七、配套工具1套
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1 |
十字螺絲刀 |
6〞；工具鋼；工程塑料手柄。 |
1把 |
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2 |
一字螺絲刀 |
6〞；工具鋼；工程塑料手柄。 |
1把 |
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3 |
開口扳手 |
10-12；工具鋼。 |
1把 |
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4 |
開口扳手 |
14-17；工具鋼。 |
1把 |
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5 |
開口/梅花扳手 |
13-13；工具鋼。 |
1把 |
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6 |
開口/梅花扳手 |
16-16；工具鋼。 |
1把 |
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7 |
活扳手 |
12〞；工具鋼。 |
1把 |
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8 |
梅花扳手 |
22-24；工具鋼。 |
1把 |
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9 |
內(nèi)六角扳手 |
8mm；工具鋼。 |
1把 |
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10 |
錘子 |
3磅；工具鋼木質(zhì)手柄。 |
1把 |
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11 |
鏨子 |
12〞；T11鋼材質(zhì)。 |
1把 |
十八、能夠完成以下實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
1、氣動(dòng)薄膜控制膜頭的拆解與組裝；
2、閥門定位器在控制閥上的安裝、調(diào)試；
3、手操器的電路、氣路連接；
4、調(diào)節(jié)閥行程校驗(yàn)；
5、調(diào)節(jié)閥本體試漏；
品牌理念 
標(biāo)準(zhǔn)流程 
有效溝通
專業(yè)管理
客戶視圖
優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)
品質(zhì)保證
無憂售后 